根据烟囱安装的具体特点选择相应的焊接方法
1）焊接施工方法包括手工钨极气体保护焊（氩弧焊）、手工电弧焊、氩弧焊、熔化极气体保护焊（两焊）、埋弧焊、气焊和自动焊。
2） 根据焊接施工工艺，进行焊接工艺评定，然后根据焊接工艺评定制定焊接工艺规程。
3） 在焊接施工中，根据焊接作业指导书的具体要求，严格控制焊接工艺参数：焊接电流、电压、焊接速度、热输入，等
二、烟囱安装转换梯焊接施工管理规定
2.1焊接作业前条件确认
（1）施工图纸已交底；
（2）待焊焊接材料具有相应的焊接工艺评定；
（3）焊接材料已按要求烘烤；
（4）焊工资格证书齐全；
（5）有相应的操作规程；
（6）焊工及配合焊接人员熟悉焊接工艺及注意事项。
2.2焊接施工前的材料处理1）施工前，应对材料的焊接部位进行必要的处理。对于管道或钢材，应彻底清除焊接部位（焊缝两侧20mm范围内）的铁锈、油漆、油脂等杂质，以保证焊接位置的清洁。
2） 焊接材料为管材时，应按规范要求加工管沟，对接完成后才能进行焊接；按规范要求留有足够的焊接间隙。
3） 当焊接材料为型钢，特别是大型型钢时，除清理焊接接头外，还应按要求加工坡口，以保证焊接质量。特别是为保证对接后的型钢具有较好的力学性能，当屋面、柱、梁、吊车（电动葫芦）轨道用型钢需要对接时，对接焊缝必须为45°斜缝，并应避免垂直焊缝。
4） 管道、型钢焊接坡口形式及要求5）焊条在使用前必须按要求进行烘烤，焊条管理人员应认真填写焊条烘烤记录；使用过程中，应使用保温桶存放。
5） 焊丝使用前必须清除铁锈和油污。
6） 对于合金钢材料，焊后应及时进行焊后热处理。
2.3焊接施工工艺管理
（1）焊接过程中，焊工应按焊接工艺规程正确操作；
（2）合金钢、厚壁碳钢等工艺管道材料，按规范要求需预热后，方可进行焊接按规范预热。焊前预热一般采用电加热。当不能进行电加热时，也可采用均匀的火焰烘烤加热方式；对于需要分阶段焊接的焊接接头（如分段无损检测的厚壁工艺管道），还应在再次焊接前预热；焊接后，焊后应及时对焊口进行绝缘处理热处理后的保温处理；
（3）禁止焊工在坡口外的焊件表面起弧、停弧或试验电流；
（4）当采用氩弧焊作为打底工艺时，铬含量大于或等于3%或合金元素总含量大于5%的焊接部位不允许在焊缝内充氩气或其他保护气体或采取其他措施防止内部焊缝金属被氧化；
（5）多层焊接的层间接头应错开至少50mm；
（6）焊接接头应保证引弧和停弧点的质量，并停弧时应填满弧坑；
（7）除焊接工艺有特殊要求外，每道焊缝应一次连续焊接。如因故中断，应采取防裂措施。再次焊接时，应在焊接前检查并确认无裂纹。